埋弧焊送丝机焊接工艺

埋弧焊送丝机一种以电弧电压为被调量，以送丝速度为操作量的闭环系统，故又称为弧压调节式埋弧自动焊。目前国内生产中常见的结构主要有两种：

发电机－电动机变速送丝系统 所示，其中供给送丝电动机D转子电压的发电机F有两个他激激磁绕组Q1、Q2。Q1由电位器供给一个可调节的给定控制讯号Uq，以产生磁能ф1。Q2由电弧电压U产生磁通ф2。ф1和ф2方向相反。ф1单独作用时，F的输出电压使D向退焊丝方向转动；ф2单独作用时，F使D向送焊丝方向转动。正常焊接是地，ф2>ф1，D将有一个稳定送丝速度υƒ。由图12可推出

                  υƒ＝k(U-Uq1)                                                         

式中：    Uq1＝k1Uq/k2——给定电压近算值，其中k1、k2为F的激磁线圈结构所决定的常数；

     k＝υƒ/（U-Uq1）——系统的放大倍数。

这种控制系统的最大优点是可以利用同一电路实现D的无触点正反转控制，因而可实现理想的反抽引弧控制，使这种40年代的结构至今仍是埋弧焊机的主要实用型式。

晶闸管整流变速送丝系统 采用晶闸管整流电源供电的电动机，只要在晶闸管触发电路中加入电弧电压反馈讯号，并使正常送丝焊接过程建立时触发电路输入端控制讯号

                  Uc＝kc(U-Uq)                                                         

则略去系统中的非线性因素，同样可使

                      υƒ＝k(U-Uq)                                                        

这种系统的缺点是D的正反转需通过另外的继电器在触点转换，因而反抽引弧可靠性及使用寿命受到一定影响。但其制造成本较低，可望得到进一步改进后扩大应用。

这种变速送丝埋弧自动焊从40年代埋弧焊机发展初期就得到应用，至今仍然用于粗焊丝、低电流密度埋弧自动焊。因为在这种条件下，自身调节将不能保证焊接过程足够的稳定性。借助电弧电压来控制送丝速度，当弧长即弧压升高时，送丝速度加快，当弧长即弧压减小时，送丝速度减慢，使弧长干扰得到补偿。